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了解真空乳化机的结构组成以及它的应用领域
结构组成:真空乳化机主要由预处理锅、主锅、真空泵、液压、电器控制系统等组成。水锅与油锅的物料经充分溶解后被真空吸入主锅进行混合、均质乳化。
应用领域:生物;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;造纸工业;化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工等。
乳化剂在工业设备的混合系统中起着重要的作用,特别是在液-液混合,固-液混合,分散体均质化,真空乳化机厂,油水乳化,剪切和研磨方面。
目前,乳化剂的应用不限于“乳化”。由于其***的研磨和剪切作用,粉末颗粒在液体中被压碎并撞击,后被细化为理想的粒径,从而使固体物质充分混入液体中,形成了相对稳定的悬浮液。该过程也称为“分散”。因此,该乳化剂也称为:高剪切乳化剂,高剪切均质器,高剪切分散乳化剂,高剪切均质乳化剂,高剪切均质分散乳化剂等。
乳化剂的剪切作用直接影响终的细度。经过分析,它主要与刀片的锋利度,硬度,动静间隙,两个切削刃的相对运动速度以及允许的粒度有关。一般而言,清晰度,硬度,转子间隙和允许的切削刃粒度基本上是固定的,或者不想改变相对移动速度是影响更大的因素,***的真空乳化机公司,它们表示为转子的圆周线速度。当线速度较高时,径向流动流体的切削密度或冲击密度较高,稀化效果更强,反之亦然。但是,线速度越高越好。当它达到很高的值时,承德真空乳化机,就有停止流动的趋势。因此,流量变小并且发热量高。某些物质会按顺序聚集,结果令人不满意。
真空乳化机釜体夹套构造的类型
一体化夹套的构造按照对真空均质乳化机的釜体的包覆程度,可分为4种构造:
真空均质乳化机的特定位置有夹套,用在要求加热面积较小的场合
真空均质乳化机的某一部份和下封头有夹套,这样的夹套是真空均质乳化机较为常用的典型的构造。
为了降低真空均质乳化机箱罐的外压计算长度(当按外计算罐体壁厚时)或是为了做到在真空均质乳化机箱罐的轴线方向分段的调节平均温度,进行加热和冷却而选择的分段夹套,各段中间设置加强圈或选择可以发挥加强圈作用的夹套封口件,此构造基本不应用在真空乳化机的箱罐上,反而是应用在箱罐较细长的场合。
为全包覆式夹套,与***种夹套相比较,具有传热面积。但是基本真空均质乳化机不应用这样的作为夹套。
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